物競天擇，適者生存。因此在競爭激烈的市場中想要生存下去就要注重質量。現在擠塑板的市場競爭激烈，想要存于不敗之地就要重視其生產工藝，從而能更好的保證產品的生產品質這樣才能長期的發展一下。那么，擠塑板在生產中到底都有怎樣的生產工藝呢？下面就讓小編來給大家詳細的介紹一下：
保溫隔熱效果好。在使用中，擠塑板所帶來的性能之一，就是它具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，結構的閉孔率達到了99%以上，從而形成了真空層，避免了空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩定，相對于發泡聚氨酯80%的閉孔率，優勢非常的明顯。
高強度抗壓性。擠塑板在使用中還具有非常卓越的高強度抗壓性，主要是因為XPS板的特殊結構，其抗壓強度高、抗沖擊性強，根據XPS的不同型號及厚度其抗壓強度達到150～500Kpa以上，能承受各系統地面荷載，廣泛的應用于多種領域。
擠塑板的生產工藝體現在那些方面？
在實際生產的過程中，擠塑板的生產工藝主要包括這幾方面：通用級聚苯乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入級塑料擠出機，在擠塑機內充分塑化后再注入發泡劑，需要注意的是發泡劑常用的是氟利昂，環保型的二氧化碳發泡劑也在逐步推廣中。
然后發泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發泡板。經過切割成型即可。
